地下連續墻是在地下筑成的一道連續的鋼筋混凝土墻壁，由于其具有施工速度快，墻體剛度大，整體性好，施工噪聲小，施工用料少等優點，可將其廣泛用于城市密集建筑群，作為工程的截水、防滲、承重、擋水結構。下面整理了地下連續墻的相關要點，一起來看看吧。
1、按墻體材料可分為：鋼筋混凝土墻、塑性混凝土墻、固化灰漿墻、自硬泥漿墻、預制墻、泥漿槽墻、后張預應力墻及鋼制墻等。2、按功能及用途分為永久擋土墻（承重墻）、臨時擋土墻、防滲墻、阻滑墻及隔震墻。3、按成墻方式可分為：樁排式、壁板式、樁壁組合式。4、按開挖方式可分為開挖式的地下擋土墻、不開挖式的地下防滲墻。5、按機械分類可分為抓斗沖擊式、旋轉式及旋轉沖擊式。
由于地下連續墻對工程施工技術要求高，且每段地下連續墻之間的接頭質量較難控制，易形成施工結構的薄弱點，在進行槽體施工、泥漿下澆筑混凝土、接頭、泥漿處理等環節時若處理不當，常會因為槽邊地面附加荷載過大，地下水位過高，孔內出現承壓水等因素造成塌方。同時，地下連續墻的制漿及處理系統占地較大，若管理不善，會產生現場泥濘及污染。因此，施工時應嚴格按照施工要求進行操作，避免出現以上問題。
1、利用成槽機進行成槽施工時，應在履帶下鋪設路基鋼板，以減少其對地面的壓強及對槽壁的影響，同時應按照“輕提慢放，嚴禁蠻抓”的原則使用抓斗掘進。2、應按照一定比例進行泥漿配制，新配制的泥漿須在池中放置1d并充分發酵后方可投入使用，且應按泥漿的使用狀態及時對泥漿指標進行檢驗。3、施工時，應在導墻內側采用木柱、木枋等進行側向支頂，以抵抗土體側壓力，避免導墻出現變形，同時內外導墻面的凈距應為地下連續墻的設計厚度加50mm，且誤差不得大于5mm，以保證導墻中心線與地下連續墻軸重合，不出現偏差。4、鋼筋籠寬度應比槽段寬度小200~300mm，并在鋼筋籠與兩端留有空隙，避免因鋼筋籠尺寸不準導致鋼筋籠無法吊放。另外，2期槽段鋼筋籠的制作尺寸應以從現場實測兩個1期槽段之間的實際寬度為準。5、應使用橫吊梁或吊架進行鋼筋籠起吊，避免鋼筋網片出現扭曲變形，而進行鋼筋籠下放時，應盡量保證鋼筋籠的中心線與槽段的縱向軸線重合，且垂直度應隨下降過程進行矯正。6、混凝土澆筑時應連續進行，停頓間隔不得超過30min，同時應將導管埋深控制在2~6m，且混凝土不得溢出導管落入槽內，而相鄰兩導管內混凝土高差也不得大于0.5m。轉載自建筑通傳媒
